工業(yè)
鋼格板多少錢關(guān)鍵詞:
鋼格板廠家 鋼格基板基板的化學(xué)成分對鋅層附著性的影響:熱鍍鋅鋼格通常使用低碳扁鋼作為基板,實踐上鋼基 w(Si高,0x4e20] w(Si) 高會產(chǎn)生Fe-Zn,合金層ζ相變厚,灰白色涂層形成,鍍鋅層粘結(jié)性差。另一個c的影響機(jī)制是,鋼基參與了嚴(yán)重的反應(yīng),使Fe-zn合金層變厚,鋅層的附著性能惡化。工業(yè)
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根據(jù)嚙合原理,增加圓板的表面粗糙度可以提高鋅層粘合力,但實際上,由于鋼格基板表面粗糙不均勻,因此對軋制油、油脂和鐵的殘留有利的條件,從而提高鋅層粘合力,甚至不希望出現(xiàn)惡化的傾向。工業(yè)
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鍍鋅鋼格子座扁鋼表面殘留主要是潤滑脂(軋制油、潤滑油、液壓油等)和小型固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。改進(jìn)森吉米爾法退火爐可以去除條帶表面的大部分殘留油脂和氧化物,但對剩馀的固體粒子幾乎不進(jìn)行清洗。扁鋼表面有原料表面清潔度低于退火爐洗滌能力時剩下的殘留物。這種殘留量總量超過鍍鋅允許值時,鋅花變小,鋅花的均勻性下降,鍍金時出現(xiàn)裂紋,或者鋅層剝落的問題。工業(yè)
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鋅液溫升高會通過提高鐵、鋅原子擴(kuò)散速度,提高鋅液中鐵的溶解度,從而提高
鋼格板基體中鐵的絕對含量,降低鋅液中鋅液中鋁的有效含量,證明使涂層形成困難,或者粘合性差,實際上,鋅液溫度低于480 ℃時,鋅液溫度會急劇上升。與此同時,鍍層中的Fe-Zn合金層急劇變厚,嚴(yán)重影響涂層粘附,因此鋅液溫度一般在475度控制工業(yè)
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鍍鋅時間必須理解,直到鋼格基體進(jìn)入鋅溶液并離開液面為止,F(xiàn)e,Zn核反應(yīng)堆冷卻無法擴(kuò)散很長的距離。鍍鋅、形成中間層時,為了防止Fe-Zn在涂層中的進(jìn)一步擴(kuò)散反應(yīng),F(xiàn)e2Al5中間層中稀薄的鋅和均質(zhì)性必須盡快冷卻涂層,F(xiàn)e、Zn原子必須盡快失去擴(kuò)散力。工業(yè)
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